Hindistan Körfez İşbirliği Konseyi (GCC) Öğütülmüş Kalsiyum Karbonat İşleme Hattı için Üretim Kapasitesinde Atılım

Müşteri, Hindistan'da yüksek kaliteli metal dışı mineral işleme konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir kuruluştur. Öğütülmüş Kalsiyum Karbonat (GCC). Önemli bir metalik olmayan dolgu maddesi olan GCC, kağıt üretiminde, plastiklerde, kaplamalarda ve inşaat malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hindistan'daki hızla büyüyen pazar talebini karşılamak ve ürün inceliği ve yüzey performansına ilişkin giderek daha sıkı müşteri gereksinimlerini karşılamak için şirket, yeni, yüksek kapasiteli, yüksek entegre bir tesise yatırım yapmaya karar verdi. GCC derin işleme üretim hattıProje üç büyük teknik zorlukla karşı karşıyaydı:

Ultra İncelik ile Yüksek Çıktının Birleşimi

Hedef, sabit 8 t/s üretim kapasitesini korurken D97: 800 mesh (≈18 μm) ürün inceliğine ulaşmaktı.

Sıkı Parçacık Boyutu Dağılım Kontrolü

Aşırı öğütme veya kaba parçacık kalıntısı olmadan, düzgün bir parçacık boyutu dağılımına ihtiyaç duyuldu.

Yüzey Modifikasyonu Zorluklar

Ultra ince kalsiyum karbonat daha yüksek yüzey aktivitesine sahiptir ve aglomerasyona eğilimlidir. Polimer ve kaplama sistemlerinde dağılabilirliği ve uyumluluğu iyileştirmek için verimli ve homojen bir yüzey modifikasyonu şarttır.

bilyalı değirmen

Çözüm: Epik TozEntegre Üçü Bir Arada Ultra İnce Toz Sistemi

Kapsamlı teknik görüşmeler ve özelleştirilmiş mühendislik tasarımının ardından Epic Powder, Hintli müşteri için eksiksiz bir "üçü bir arada" ultra ince GCC işleme hattı çözümü geliştirdi. Sistem üç temel teknolojiyi bir araya getiriyor:

Süreç Akışı:

Hammadde → Enerji tasarruflu bilyalı değirmen → Taşıma → Hava sınıflandırıcı → Kaba toz → Bilyalı değirmene geri gönderildi → İnce toz → Pimli değirmen değiştirici (kaplama maddesi eklenmiş) → Son ürün → Paketleme

Uygulama Sonrası Sonuçlar

Üretim hattı başarıyla devreye alındığında, hem üretim kapasitesi hem de ürün rekabet gücü açısından önemli iyileştirmeler sağlandı:

Anahtar GöstergeTasarım HedefiGerçek PerformansSağlanan Değer
Ürün İnceliğiD97: 800 mesh (≈18 μm)17–19 μm'de kararlıİncelik tam olarak hedefi karşılar ve korur
Gerçek Kapasite8 t/s8,5 t/h'de kararlıBeklenen yüksek kapasite hedefini aştı
Modifikasyon PerformansıYüksek dağılabilirlik ve hidrofobisiteKaplama verimliliği >98%Üst düzey plastik masterbatch ve kaplamalar için uygundur
İşletme MaliyetiDaha düşük enerji ve bakım maliyetiSistem enerji tüketimi, sektör ortalamasına kıyasla 10%+ oranında azaltıldıDaha yüksek karlılık