Moinho Raymond
O moinho Raymond, também chamado de moinho de rolos Raymond, combina moagem, classificação e, se necessário, secagem em uma máquina para produzir pós de tamanho preciso para atender às especificações exatas de produção. É uma retificadora fina eficiente para produção de pó em grande escala.
Materiais aplicados:
vários minerais não inflamáveis e explosivos, como gesso, talco, calcita, calcário, mármore, feldspato potássico, barita, dolomita, granito, caulim, bentonita, pedra medicinal, minério de ferro, etc.
Princípio de funcionamento do moinho Raymond
- As matérias-primas são trituradas em um tamanho de partícula especificado por um britador de mandíbula, elevadas até a tremonha por um elevador de caçambas e, em seguida, enviadas quantitativamente para a câmara de moagem por uma máquina de alimentação.
- As pás rotativas recolhem a matéria-prima e projetam-na entre os rolos e o anel onde ocorre a moagem.
- O pó pulverizado é soprado para o classificador pelo fluxo de ar do soprador para classificação. As partículas superdimensionadas caem na câmara de moagem para reafiação. Os pós qualificados fluem para o coletor de ciclone através do classificador e são coletados como produtos finais.
- Para garantir que o moinho Raymond funcione sob pressão negativa, o aumento do fluxo de ar entra no coletor de pó pulsado através do tubo e é descarregado na atmosfera após a purificação. A operação livre de poeira na oficina é realizada pelo coletor de pulsos.
Características do moinho Raymond
1. Grande produção e alta eficiência de moagem
Saídas de 8 a 176 toneladas por turno (8 horas). O pó acabado tem finura uniforme e a taxa de passagem é tão alta quanto 99%.
2. Capacidade de produzir pós de diferentes tamanhos de partículas
Diferentes usos de pó requerem diferentes tamanhos de partículas. Portanto, a finura do moinho Raymond pode ser ajustada arbitrariamente entre 0,173 mm e 0,044 mm. O tamanho de partícula superior alcançável é de 800 mesh.
3. Baixo consumo de energia
O moinho de pêndulo Raymond atinge altos requisitos de distribuição de tamanho de grão com facilidade e extrema eficiência energética, mesmo no caso das mais altas exigências em relação à finura a ser alcançada.
4. Design extremamente robusto e durável
Menos vibração devido à caixa de engrenagens integrada que aumenta a massa do moinho e ao dispositivo antivibração de design especial. A redução da vibração evita rachaduras ou danos à estrutura e à caixa de retorno devido à vibração e fadiga de longo prazo.
As peças importantes são feitas de aço de alta qualidade e as peças de desgaste são feitas de excelentes materiais resistentes ao desgaste para melhorar a resistência ao desgaste.
5. Proteção ambiental
O bom desempenho de vedação do equipamento e o coletor de pó de pulso total garantem que a taxa de remoção de pó possa atingir 99%.
6. Controle automático
O sistema elétrico adota controle centralizado e a oficina de retificação pode basicamente realizar esforços não tripulados.
Casos relacionados à produção de carbonato de cálcio
Projetos nesta área
O que é um sistema classificador de moinho de bolas para carbonato de cálcio?
O carbonato de cálcio (CaCO₃) é um dos mais amplamente utilizados
As amplas aplicações do pó de cálcio (CaCO3) e seu papel em várias indústrias
O pó de cálcio (CaCO3) (principalmente pó de carbonato de cálcio) é um importante
Você conhece esses pequenos fatos sobre o carbonato de cálcio?
P: O que é carbonato de cálcio? Parece química! Não se preocupe!
Estrutura e propriedades do carbonato de cálcio moído (GCC)
O carbonato de cálcio moído (GCC) é um pó inorgânico não metálico produzido
Normas para Mármore Usado na Produção de Carbonato de Cálcio
O mármore é uma rocha metamórfica amplamente encontrada, composta principalmente de
Você conhece a diferença entre os três tipos de carbonato de cálcio: calcita, mármore e calcário?
O carbonato de cálcio (CaCO₃) é um dos mais versáteis e
30 milhões
RESPONDA EM 30 MINUTOS
24H
FORNECER SOLUÇÕES TÉCNICAS EM 24 HORAS
2H
RESPONDER ÀS PERGUNTAS DO CLIENTE EM 2 HORAS
72H
FORNECER SOLUÇÕES DENTRO DE 72 HORAS