Nâng cấp lớp phủ canxi cacbonat cho một nhà sản xuất ống PVC của Tanzania

1. Bối cảnh dự án

Khách hàng là một nhà sản xuất hàng đầu về ống PVC và các sản phẩm nhựa tại Tanzania. Trong quá trình chế biến nhựa, bột canxi cacbonat (GCC) chưa qua xử lý thường có khả năng tương thích kém với ma trận polymer. Sự không tương thích này có thể dẫn đến giảm các tính chất cơ học và khả năng chảy kém trong quá trình gia công ống.

Để giảm chi phí nguyên liệu thô và cải thiện độ bền sản phẩm, khách hàng đã giới thiệu Máy phủ bột ba trục lăn Epic. Mục tiêu của họ là thực hiện hoạt hóa bề mặt canxi cacbonat bằng axit stearic. Quá trình này chuyển đổi bột từ ưa nước sang ưa dầu, đảm bảo khả năng tích hợp tốt hơn với nhựa.

2. Giải pháp kỹ thuật: Bột Epic Hệ thống sơn phủ ba con lăn Dùng cho lớp phủ Canxi Cacbonat

máy phủ ba trục

Máy phủ ba trục lăn là một trong những giải pháp hiệu quả nhất cho việc xử lý bề mặt canxi cacbonat, đặc biệt là đối với chất độn nhựa.

Ưu điểm của thiết bị cốt lõi:
  • Độ phủ cao: Vùng phủ hình tam giác được tạo bởi ba con lăn tạo ra lực cắt mạnh. Điều này đảm bảo axit stearic tạo thành một lớp đơn phân tử đồng nhất trên bề mặt các hạt. Tỷ lệ kích hoạt thường vượt quá 98%.
  • Sản xuất liên tục: Khác với các phương pháp phủ màng theo mẻ truyền thống, máy này hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7. Điều này giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể.
  • Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Hệ thống này tích hợp cả chức năng gia nhiệt và làm mát. Axit stearic tan chảy ở nhiệt độ lý tưởng và trộn đều với bột. Điều này giúp ngăn ngừa lãng phí chất phụ gia và hiện tượng vón cục cục bộ.

3. Các thông số và kết quả xử lý

Dây chuyền sản xuất đã vận hành ổn định thành công với các thông số sau:

4. Kết quả chính

  • Khả năng chống thấm nước vượt trội: Bột đã qua xử lý nổi hoàn toàn trên mặt nước. Điều này chứng tỏ bề mặt đã được phủ thành công các nhóm ưa dầu.
  • Giảm khả năng hấp thụ dầu: Quá trình này giúp giảm hiệu quả khả năng hấp thụ dầu của canxi cacbonat. Điều này làm giảm lượng chất hóa dẻo cần thiết trong quá trình chế biến nhựa tiếp theo.
  • Khả năng phân tán được cải thiện: Trong quá trình ép đùn ống PVC, bột biến tính được phân bố đều. Điều này giúp cải thiện đáng kể độ bền kéo và khả năng chống va đập của ống thành phẩm.
  • Đầu ra ổn định: Hệ thống duy trì công suất ổn định ở mức 300-500 kg/giờ. Điều này hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của các dây chuyền sản xuất quy mô vừa của khách hàng.