1. Bối cảnh dự án
Đặc tính vật liệu: Việt Nam sở hữu nguồn tài nguyên khoáng sản canxi cacbonat nặng có độ trắng cao và độ tinh khiết cao (GCC). Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp giấy, nhựa và sản xuất hạt nhựa ở Đông Nam Á, khách hàng cần chế biến quặng thô thành bột canxi cacbonat siêu mịn hoạt tính có giá trị cao.
Những thách thức của dự án:
- Độ chính xác cao: Sản phẩm hoàn thiện yêu cầu kích thước hạt ổn định là d97 = 10μm.
- Thông lượng cao: Cần có công suất dây chuyền đơn là 5 tấn/giờ.
- Xử lý phức tạp: Ngoài việc nghiền siêu mịn, quy trình này còn đòi hỏi sự đồng thời của quá trình nghiền. sửa đổi bề mặt nhằm tăng cường khả năng phân tán của bột trong polyme.
2. Quy trình tùy chỉnh: The Bột Epic Giải pháp tích hợp
Để đáp ứng các yêu cầu này, Epic Powder đã thiết kế một dây chuyền sản xuất tích hợp hiệu quả bao gồm “Máy nghiền bi + Phân loại + Điều chỉnh cấu trúc”.
Giai đoạn I: Nghiền siêu mịn Canxi Cacbonat (Hệ thống máy nghiền bi)
- Thiết bị cốt lõi: Máy nghiền bi siêu mịn.
- Chức năng: Sử dụng lớp lót gốm alumina cao và vật liệu mài chính xác để thực hiện quá trình nghiền quặng canxi cacbonat lâu dài. So với máy nghiền khí nén, máy nghiền bi mang lại nhiều ưu điểm vượt trội. lợi thế về hiệu quả năng lượng để sản xuất quy mô lớn tại 5 tấn/giờ, tạo ra các hạt có hình dạng cầu hơn.
Giai đoạn II: Phân loại chính xác (Bộ phân loại dòng ITC)
- Thiết bị cốt lõi: Máy phân loại khí đa tầng nằm ngang dòng ITC.
- Chức năng: Hoạt động trong một hệ thống khép kín cùng với máy nghiền bi, bộ phân loại ITC chặn chính xác các hạt thô và đưa chúng trở lại để nghiền lại. Điều này đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được d97 = 10μm. Điểm cắt có độ chính xác cao là chìa khóa để đảm bảo kích thước hạt đồng nhất mà không có cặn quá cỡ.
Giai đoạn III: Biến đổi bề mặt (Chất biến đổi bằng máy nghiền trục)
- Thiết bị cốt lõi: Hệ thống điều chỉnh máy phay chốt.
- Chức năng: Bột được phân loại với kích thước 10μm sẽ đi vào hệ thống biến tính. Dưới tác động tốc độ cao của máy nghiền trục, chất phủ (như axit stearic) được phun sương tức thời và phủ đều lên bề mặt các hạt.
- Kết quả: Tỷ lệ kích hoạt trên 98% giúp cải thiện đáng kể khả năng thấm ướt và tương thích của canxi cacbonat trong quá trình gia công nhựa.
3. Điểm nổi bật của dự án và dữ liệu vận hành
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Vật liệu đã qua xử lý | Canxi cacbonat tự nhiên nghiền mịn của Việt Nam (GCC) |
| Dung lượng hệ thống | 5 tấn mỗi giờ (5t/h) |
| Độ mịn hoàn thiện (d97) | 10μm |
| Tỷ lệ kích hoạt | ≥ 98% |
| Cấu hình hệ thống | Máy nghiền bi + Máy phân loại ITC + Máy nghiền chốt |
4. Giá trị khách hàng
- Giải pháp trọn gói: Đã đạt được quy trình tích hợp từ quặng thô đến sản phẩm hoàn thiện đã qua chế biến, giúp đơn giản hóa đáng kể hoạt động của nhà máy.
- Năng lượng thấp, hiệu suất cao: Hệ thống nghiền và phân loại bằng máy nghiền bi canxi cacbonat được tối ưu hóa đã cải thiện hiệu quả năng lượng khoảng 20% so với thiết bị độc lập ở cùng độ mịn.
- Chất lượng cao cấp: Bột thành phẩm đạt được mức giá cao trên thị trường hạt nhựa masterbatch nội địa Việt Nam nhờ đặc tính “hấp thụ dầu thấp và khả năng phân tán cao”.